Spécification

Épaisseur de film : gauge, mil et micron

Trois systèmes d'unités décrivent la même dimension, les acheteurs et les fournisseurs en utilisent couramment de différents, et l'erreur qui en résulte n'est pas un problème d'arrondi — c'est généralement un facteur quatre. Pire encore, le chiffre lui-même est un mauvais indicateur de la résistance du film.

Les trois unités et leurs relations

Une seule dimension physique, trois conventions, et une seule d'entre elles est métrique.

  • Micron (µm) — un millième de millimètre. La norme métrique utilisée dans toute l'Europe et l'Asie.
  • Mil — un millième de pouce. L'unité nord-américaine courante. Pas un millimètre, malgré ce que la lecture suggère.
  • Gauge — une convention nord-américaine où 100 gauge équivaut à 1 mil. Donc le gauge est simplement le mil multiplié par 100.

Les conversions :

  • 1 mil = 25,4 microns = 100 gauge
  • 1 micron = 0,03937 mil = 3,937 gauge
  • microns → mil : diviser par 25,4
  • mil → microns : multiplier par 25,4
  • gauge → microns : diviser par 3,937

Équivalences courantes, arrondies comme l'industrie les cite réellement :

  • 0,5 mil = 50 gauge = ~12,7 µm
  • 1 mil = 100 gauge = ~25 µm
  • 1,5 mil = 150 gauge = ~38 µm
  • 2 mil = 200 gauge = ~51 µm
  • 3 mil = 300 gauge = ~76 µm
  • 4 mil = 400 gauge = ~102 µm
  • 6 mil = 600 gauge = ~152 µm

L'erreur que nous constatons le plus souvent est une spécification rédigée en mil et lue en microns, ou l'inverse. Demander "2 épaisseur" sans unité et obtenir 2 microns au lieu de 2 mil représente une erreur par un facteur cinquante. Mentionnez l'unité dans la spécification à chaque fois, sur chaque ligne.

Pourquoi le chiffre seul vous apprend très peu

Deux films à l'épaisseur déclarée identique peuvent différer d'un facteur deux dans la charge qu'ils supportent.

L'épaisseur est une dimension, pas une propriété de performance. Ce qui détermine si un sac tient est la résine, le mélange, le nombre de couches et le procédé :

  • Résine. Le LLDPE s'étire et résiste à la perforation bien mieux que le LDPE ou le HDPE à la même épaisseur. Un film HDPE paraît craquant et mince et peut surpasser un LDPE plus épais à la traction tout en lui étant inférieur à la déchirure.
  • Couches. Un film co-extrudé à trois ou cinq couches place la résine résistante là où se concentre la contrainte et la résine de scellage en surface. Un film monocouche de la même épaisseur totale fait des compromis sur les deux.
  • Orientation. Les films orientés sont considérablement plus résistants dans le sens de l'orientation, au détriment de la résistance à la déchirure dans l'autre sens.
  • Charges. La charge de carbonate de calcium ajoute de l'épaisseur et du poids à faible coût et réduit la résistance. Un film épais peut être un film faible, et souvent le prix est l'indice.

C'est pourquoi nous demandons ce que le sac doit porter plutôt que quelle épaisseur vous souhaitez. Si une spécification arrive sous forme d'un simple chiffre en microns, nous reviendrons généralement avec des questions sur la charge, le contenu et la façon dont l'emballage est manipulé, car le même chiffre peut être correct ou très erroné selon ces éléments.

Tolérance : ce que garantit réellement une épaisseur déclarée

Le film est produit selon une plage de tolérance, pas à une valeur unique, et la position dans cette plage est une décision commerciale que quelqu'un prend.

Le film soufflé est normalement produit à une tolérance en pourcentage autour de la valeur nominale. Cette plage est légitime et inévitable — mais elle signifie qu'un fournisseur peut fonctionner régulièrement en bas de celle-ci, expédier un film techniquement dans les spécifications, et utiliser sensiblement moins de matière sur chaque rouleau.

Deux façons de vous protéger. Premièrement, spécifiez explicitement la tolérance plutôt que d'accepter une valeur par défaut. Deuxièmement, pour tout ce où le coût du matériau importe, spécifiez par rendement — sacs par kilogramme, ou mètres carrés par kilogramme — plutôt que par épaisseur seule. Le rendement est le chiffre qui ne peut pas être optimisé discrètement contre vous, car c'est le chiffre pour lequel vous payez.

Demander un rapport d'épaisseur selon un plan d'échantillonnage convenu lors du premier lancement de production est normal, et tout fournisseur qui y résiste vous dit quelque chose.

Rédiger une spécification d'épaisseur qui ne peut pas être mal interprétée

Six lignes, et le débat sur qui avait raison n'a pas lieu.

  • La valeur avec son unité, écrit en toutes lettres — "60 microns (2,4 mil)" plutôt que "60".
  • La plage de tolérance, en pourcentage ou en valeur absolue.
  • Si le chiffre est nominal ou minimum. Ce sont des engagements différents.
  • La résine ou le mélange, ou la performance que le film doit atteindre à la place.
  • Le nombre de couches s'il s'agit d'une structure co-extrudée.
  • Le rendement, en sacs par kilogramme ou en mètres carrés par kilogramme.

La dernière est le filet de sécurité. Si tout le reste est ambigu, le rendement vous indique toujours si vous avez reçu le matériau pour lequel vous avez payé.

Questions fréquentes

Combien de microns font 2 mil ?

Environ 51 microns. Un mil vaut exactement 25,4 microns, donc 2 mil font 50,8, que l'industrie cite comme 50 ou 51 microns selon la convention.

Que signifie 100 gauge ?

Le gauge vaut un centième de mil, donc 100 gauge équivaut à 1 mil, soit environ 25 microns. Le gauge est utilisé principalement en Amérique du Nord et principalement pour les films minces tels que le film étirable.

Un sac plus épais est-il toujours plus solide ?

Non. Le choix de la résine, la structure des couches, l'orientation et la teneur en charges modifient tous la résistance à épaisseur fixe. Un film co-extrudé bien conçu de 40 microns surpasse régulièrement un film monocouche chargé de 60 microns.

Pourquoi les fournisseurs citent-ils des épaisseurs différentes pour le même travail ?

Généralement parce qu'ils supposent des résines différentes ou des taux de charges différents. Comparez sur le rendement — mètres carrés ou sacs par kilogramme — et sur une exigence de performance, et les devis deviennent comparables.

Pour aller plus loin

Nous répondons à chaque demande sous 12 heures et émettons une cotation détaillée sous 24 heures. Envoyez-nous une spécification.