Fabricación

De la resina a la bolsa terminada

La mayoría de los proveedores compran film y lo convierten. Nosotros empezamos un paso antes: nuestro compuesto de film se formula dentro de nuestro grupo en nuestra propia base de materiales, que también polimeriza su propia resina biodegradable PBAT. Eso significa precios directos de planta, trazabilidad completa del material de lote a palé, y la capacidad de ajustar una formulación en lugar de aceptar lo que ofrece el mercado ese mes.

La producción avanza en cuatro etapas. Las líneas de coextrusión soplado multicapa producen 2–5 capas de film con control preciso del calibre. La impresión es en huecograbado a 10 colores con precisión de registro en 0,2 mm, o hasta flexografía a 6 colores para artes más simples. La conversión sella, corta y aplica cierres — cremalleras, tiras autoadhesivas, cordones o cinta de seguridad según el producto. Finalmente, cada lote pasa el control de calidad en línea antes del embalaje, y la inspección de terceros es bienvenida en cualquier etapa.

Capacidad de calibre y material

El espesor del film impulsa tanto el costo como el rendimiento, por lo que operamos en todo el rango comercial en lugar de un punto óptimo único:

• 6–15 microns — calibre reducido, alta adherencia stretch film para el flejado de pallets, donde menos material haciendo el mismo trabajo es exactamente el objetivo.
• 15–40 microns — embalaje de mensajería ligero como PCR poly mailers y bolsas de envío compostables en PLA/PBAT.
• 40–80 microns — formatos minoristas y de protección, incluyendo bolsas de cremallera CPE/EVA esmeriladas y Bolsas técnicas ESD y VCI, donde los aditivos funcionales se mezclan en la resina en lugar de aplicarse como recubrimiento.
• 80–120+ microns — aplicaciones industriales pesadas y reguladas: bolsas biopeligrosas y para residuos médicos, bolsas de basura PCR con cordón certificadas GRS y bolsas de seguridad con sello inviolable.

Las estructuras laminadas se gestionan por separado — Laminado PET bolsas stand-up están fabricadas para contacto alimentario y cuentan con certificación FDA de grado alimentario.

Control de calidad y cumplimiento normativo

Las instalaciones de producción están certificadas FDA y BRC, con gestión de calidad ISO 9001. La certificación es específica por producto, no global: GRS cubre las líneas de contenido reciclado, OK Compost / ASTM D6400 / EN 13432 y BPI cubren la gama compostable, y FDA grado alimentario cubre las bolsas stand-up. Le indicaremos exactamente qué certificado corresponde a su artículo y proporcionaremos la documentación con el envío.

Cada pedido se fotografía antes del despacho, para que vea la mercancía real sobre el pallet en lugar de una imagen de archivo. Los organismos de inspección de terceros pueden reservarse a su costo en cualquier momento de la producción.

Qué puede personalizar

Tamaño, calibre, color, cierre y formulación del material son todas variables. Nuestro “un cliente, una fórmula” enfoque significa que una mezcla desarrollada para su especificación no se revende a su competidor.

Para impresión, suministre arte como Adobe Illustrator (.AI), PDF vectorial listo para imprenta, EPS o CorelDRAW (.CDR), especificados en CMYK o Pantone (PMS), con sangrado de 3 mm y contenido crítico a 5 mm del borde. Los costos de planchas y cilindros son únicos y se cotizan por diseño; conservamos las planchas en archivo sin cargo para que los pedidos repetidos no tengan costos repetidos de utillaje.

Los productos estándar sin impresión se envían en 15–20 días tras la confirmación del pedido. Los productos impresos personalizados corren 20–25 días tras la aprobación del arte, y los programas de gran volumen 25–35 días. Las muestras están listas en 5–7 días hábiles.

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